锂电池隔离膜造粒机_电池隔离膜造粒代加工_玖德隆
         产    量：400-600公斤/小时（作业条件不同，产量稍有不同）

特     点：这套设备主机是环保型；主机设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却

统是我公司产品，

1.双螺杆齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用排外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏

2.双螺杆主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用排外水；采用闭环循环系统

锂离子电池隔膜材料行业集中度较高，隔膜是锂离子电池的四大关键组成材料之一,其性能提升对锂离子电池质量和安全的影响不言而喻。 

电池隔离膜的材料选择和制备

 隔离膜具有多孔结构，孔径范围约为0.1 um或100 mm，表面积很大，电解质侵蚀的概率肯定会增加，材料的选择很重要。

隔离膜材料: 材料包括塑料、玻璃和纤维素(（cellulose)以塑料为大宗，常见的是聚氯乙烯（polyvinyl chloride ； PVC)、聚醢胺(polyamide )、聚乙烯(polyethylene;PE)、及聚丙烯(polypropylene ； PP)。塑料隔离膜之所以被广泛使用，不仅是因为它更容易控制厚度，而且与20世纪80年代日益成熟的聚合物科学和加工技术密切相关.目前，商业锂离子电池采用聚烯经类（polyolefin）多孔聚合物薄膜(如表1所示.1)作为隔离膜，有的D有的DPE，也有用PPIPE/PP三层合一。聚烯经隔离膜不仅成本低，而且具有优异的机械强度和化学稳定性。聚合物隔离膜的生产分为干式和湿式。虽然在干燥过程中不使用溶剂，但它具有不污染电池的优点，但事实上，湿法更为常见。此外，两种工艺的终拉伸方向（orientation ）为了提高孔隙度和薄膜强度。以多孔聚乙烯隔离膜为例，其湿法制造工艺(如)是先将超高分子量PE二氧化硅(23%)(ilica ； 60%)、矿油(mineral il; 12%)、抗氧化剂等其他加工助剂（processing aids ； 2%)混合在一起，均匀后进行.